1、壓力表應(yīng)安裝在便于操作維修的地點，校準(zhǔn)合格后才能安裝使用。壓力表應(yīng)固定在專門加工的接頭上，并應(yīng)加墊片，不能纏生料帶或直接上到閥門上。
2、壓力表應(yīng)安裝在流速平穩(wěn)的直線管段上，不要在管道的彎曲，死角處；取壓管不得伸入設(shè)備和管道內(nèi)。取壓點安裝位置：介質(zhì)為氣體時，在管道的上半部。介質(zhì)為蒸汽時，在管道上半部與水平中心線成0~45度的夾角范圍內(nèi)，最好在管道水平中心線上。介質(zhì)為液體時，在管道下半部與水平中心線成0~45度夾角范圍內(nèi)。安裝條件受限制時，可根據(jù)現(xiàn)場實際選擇比較合理的位置。
3、就地安裝用蒸汽或介質(zhì)溫度超過60℃的壓力表，為防止過熱而損壞儀表元件，在取壓點與壓力表閥門之間應(yīng)加環(huán)或U形彎管，有環(huán)形或U形彎管內(nèi)的冷凝水，閥門處于常溫狀態(tài)下，可大大延長閥門的使用壽命。
4、測量壓縮機或泵出口的脈動壓力，為保護(hù)壓力表和使測量準(zhǔn)確，應(yīng)在壓力表前裝緩沖器或節(jié)流器；或者安裝阻尼閥。
5、測量介質(zhì)中含有灰塵、顆粒或雜質(zhì)的場合應(yīng)將取壓管加粗，或者安裝除塵器、排污閥門，便于吹洗導(dǎo)壓管。潮濕氣體應(yīng)加裝水分離器。
6、壓力表與取壓點的距離應(yīng)盡量短，為避免測量滯后，導(dǎo)壓管最長不應(yīng)超過50m，過長時應(yīng)使用壓力變送器；易結(jié)晶、堵塞的介質(zhì)應(yīng)裝活接頭，以便維修時拆卸或吹堵。
7、低量程的壓力表應(yīng)避免液柱形成的靜壓力對測量的影響。關(guān)鍵設(shè)備的壓力測量，應(yīng)分別安裝兩只壓力表，以保安全。壓力表應(yīng)定期維護(hù)檢查，要按規(guī)定的期限校準(zhǔn)或檢定。
