一、液體正常流動(dòng)無顯示或累積流量不增加
1、供電電路、信號電路斷路或接觸不良,使用萬用表檢測,排除故障點(diǎn)。
2、顯示器的線電路板故障或接插件接觸不良,更換電路板或接插件。
3、前置放大器故障,用鐵質(zhì)物體在放大器底部快速移動(dòng),無信號輸出,應(yīng)檢查線圈有無斷線或脫焊。若放大器損壞,則應(yīng)更換。
4、供電電壓太低或不穩(wěn)定,將電源電壓提高并穩(wěn)定至規(guī)定要求。
5、葉輪卡住不轉(zhuǎn)或損壞,應(yīng)去除異物并清洗或更換損壞零件,更換零件后需重新標(biāo)定方可使用。
二、流量顯示逐漸減小
1、過濾器堵塞,使流量變小,應(yīng)清除過濾器雜物。
2、管道上閥芯松動(dòng),閥門開度減少,修理或更換閥門。
3、葉輪或軸承有雜物進(jìn)入,阻力增大使轉(zhuǎn)速減慢,清洗流量計(jì),并重新標(biāo)定。
三、流量為零時(shí),流量顯示值不為零或顯示值不穩(wěn)定
1、信號線屏蔽接地不良,外界電磁場的干擾,檢查接地或排除現(xiàn)場干擾源。
2、管道振動(dòng),引起葉輪抖動(dòng),加固管線或在流量計(jì)前后加裝支架。
3、截止閥泄漏,檢修或更換閥門。
4、顯示器內(nèi)部電路板或電子元件損壞,產(chǎn)生干擾,采取“短路法”或逐一檢查,找出故障點(diǎn)。
四、流量顯示值與實(shí)際流量不符
1、葉輪被腐蝕,葉片變形,修理或更換葉輪后重新標(biāo)定。
2、雜物阻礙葉輪旋轉(zhuǎn),清除雜物。
3、檢測線圈輸出信號失常,檢測線圈絕緣電阻和導(dǎo)通電阻。
4、流體溫度過高或過低,導(dǎo)致軸承與軸的間隙變化過大。
5、背壓不足,產(chǎn)生氣穴。
6、因溫度影響,流體黏度變大。
7、未裝止回閥,而出現(xiàn)逆向流。
8、旁通閥泄漏,關(guān)閉旁通閥,必要時(shí)更換。
9、流量計(jì)上游流速分布發(fā)生畸變或出現(xiàn)脈動(dòng)流,找出產(chǎn)生畸變或脈動(dòng)流的原因,采取措施予以消除。
10、顯示儀表故障,修復(fù)或更換顯示儀表。
11、顯示儀表接線不正確,更正接線。
12、顯示儀表設(shè)定錯(cuò)誤,更正設(shè)定。
13、實(shí)際流量超出規(guī)定的流量范圍,更換合適口徑的流量計(jì)。