近兩年新疆計量院依據(jù)CJ128－2007《熱量表》行業(yè)標準和DB65/3165－2010《熱量表》地方標準，對供熱計量器具的管理從一般管理層面走向了產品質量控制層面，按照監(jiān)督計劃開展了大量熱量表檢驗工作。本文主要對超聲波熱量表產品在檢驗中發(fā)現(xiàn)的一些問題，進行了總結并提出建議，希望能對國內超聲波熱量表生產廠家和研發(fā)技術人員對提高產品質量起到一定的啟發(fā)。
超聲波傳感器的靜態(tài)參數(shù)測試結果不夠理想。主要是中心頻率偏差超差，電容、電導、機械品質因數(shù)、阻抗等重要靜態(tài)參數(shù)的配對一致性差。例如某些廠家?guī)缀跛械某暡▊鞲衅髦行念l率標稱的都是1MHz。實測的結果是僅有30%達到1MHz;偏差最大的超過了12%。某些廠家?guī)缀跛械某暡▊鞲衅?個參數(shù)配對偏差均大于4%，偏差最大的超過了10%。這些參數(shù)隨溫度的變化都將影響超聲波在水中傳播的時間差，也就是超聲波流量計的精度。因此，關于超聲波傳感器器件性能研究國內廠家應該重視起來，在沒有條件對傳感器的各種參數(shù)進行測試的熱量表廠家，至少應該采取對傳感器作配對試驗的措施，通過檢驗傳感器的外部特征來判斷其參數(shù)是否滿足熱量表的需求，外部特征滿足要求、且兩只傳感器的外部特征相互匹配，這樣一對傳感器才可以用于同一個熱量表。
超聲波傳感器的耐老化性和封裝出現(xiàn)的一些問題。由于國內材料科學及基礎工業(yè)與國外存在一定的差距，國內部分廠家采用PPS、PSF等熱塑樹脂封裝， 出現(xiàn)超聲波振子受潮和陶瓷材料碎裂等現(xiàn)象。另一方面，大部分國產熱量表選用傳感器耐老化性能也應該注意。為了保證超聲波流量計能有(5～10)年的使用壽命，國外廠家使用的傳感器必須經過強制老化，在出廠前通常都會采取冷熱交替方式加載后進行檢測，確保長期測試性能不發(fā)生超差的變化。因此，國內熱量表廠家關于傳感器的封裝和耐老化性能方面應該加強研究，通過技術改進縮小在這方面與國外熱量表的差別。
